在云南推进磷资源高效高值利用的战略布局下，传统磷化工产业正经历从规模扩张向高质量发展的深刻变革。云南祥丰实业集团有限公司作为深耕行业38年的龙头企业，以科技创新为核心引擎，在绿色低碳、产业升级、资源利用等领域持续突破，更走出了一条传统产业向新质生产力转型的特色之路，而集团先进个人李星的深耕实干，更是将企业科创转型的理念落到实处，为祥丰集团引领云南磷化工产业高质量发展注入了鲜活力量。
锚定绿色发展，科创破解行业痛点
磷石膏综合利用是制约磷化工行业可持续发展的世界性难题，也是祥丰集团科技创新的核心攻坚方向。面对这一行业痛点，集团投入大量资源开展技术研发，目前已建成年处理能力达400万吨的磷石膏无害化处理体系，通过集约化、产业化利用模式，让工业固废从“环保包袱”转变为“再生资源”，这一成果与云南省提出的“到2027年新增磷石膏年综合利用率达到80%以上”目标高度契合。
在绿色循环体系构建中，科技创新贯穿全产业链：工业废水处理回用装置实现水资源循环利用，年综合利用二氧化碳达10万吨，转化为电子级超纯氨、食品级干冰等高附加值产品；3.9万平方米屋顶光伏发电项目与低温余热回收技术的推广应用，让清洁能源替代成为企业降碳增效的重要支撑。从“资源—产品—固废—可再生资源”的循环模式，到满目青翠的厂区环境，祥丰集团用技术创新践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念，实现了经济效益与生态效益的统一。
聚焦产业升级，科创延伸价值链条
新质生产力的核心是创新，祥丰集团深谙传统产业转型升级的关键在于产业链高端化延伸。面对云南省磷化工产业向精细化工、新材料转型的战略导向，集团近三年累计投入研发资金超11亿元，围绕磷、氟资源高值利用，布局精细磷化工、新能源电池材料、氟化工新材料等新兴领域，推动产业从基础化工向高附加值领域跨越。
在主业升级方面，集团与中国农科院资源规划所战略合作，共同研发绿色高效增值肥料，推动磷复肥产品全面升级，形成磷复肥、水溶肥、氮肥等多元化产品体系，助力农业绿色可持续发展；同时培育新兴产业，重点向高端阻燃剂、电子化学品、磷系新材料等领域拓展，其中电子级超纯氨、无水氟化氢等产品已实现规模化生产，契合了全省构建“高纯化学品、磷系功能性材料”高附加值产品体系的发展规划。截至目前，集团已拥有国家专利223项，6家子公司获评国家级高新技术企业，技术创新实力成为产业升级的坚实支撑。
强化数字赋能，科创提升生产效能
祥丰集团以智能化改造为抓手，响应国家“两新”政策号召，全面提升生产效率与产品竞争力。通过推进设备更新与数字化转型，集团在生产流程中引入智能监测与自动化控制技术，实现对磷矿采选、化肥生产、精细化工等关键环节的精准管控，不仅降低了人为操作误差，更让生产过程波动幅度显著下降，产品合格率稳定保持在高位。
智能化改造与技术创新的深度融合，让集团实现了规模与效益的同步提升。目前，祥丰集团已形成年产化肥300万吨、化工产品60万吨的生产规模，磷复肥产能稳居全国前列，连续五年获国家工信部点名表扬，成为国家发展改革委指定的化肥保供重点单位。在“双碳”目标引领下，这些智能化、低碳化技术的应用，既保障了农资供应稳定，又为企业节约了大量能耗成本，实现了保供与增效的双重目标。
布局未来赛道，科创构建发展新局
面向“十五五”时期，祥丰集团的创新规划与云南省磷产业高质量发展方向高度契合。集团将继续聚焦磷资源精深加工，重点攻关新能源电池正极材料、电解质等产品，助力全省“磷矿—磷酸—磷酸铁—磷酸铁锂”全链条产业体系构建；同时深化磷矿伴生氟、硅资源回收利用技术，延伸发展含氟聚合物、电子化学品等新材料，打造特色优势现代产业体系。
祥丰集团正以党建引领科技创新，构建“四同”党建模式，推动党组织与企业治理深度融合。未来，集团将进一步加强产学研用协同创新，联合科研院所攻克更多“卡脖子”技术，同时发挥龙头企业带动作用，在稳就业、促增收上主动担当，累计捐款捐物3500余万元用于公益事业，让创新发展成果更多惠及社会。
从破解磷石膏利用难题到布局新能源材料赛道，从传统化肥生产到精细化工升级，祥丰集团的转型实践印证了科技创新是传统产业焕发新生的核心密码。在云南磷化工产业向1000亿元产值目标迈进的征程中，祥丰集团将持续以科技创新为帆，以绿色发展为舵，在构建现代化磷化工产业体系的道路上稳步前行，为安宁区域经济高质量发展贡献更多祥丰力量。
（中国日报云南记者站 编辑：李映青 来源：安宁市融媒体中心）
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