盛夏时节，热浪涌动的瑞丽沿边产业园里，奥和制衣生产车间的智能悬挂系统正有序运转，自动化机械臂精准执行着一道道加工程序。园区企业依托现有产业基础，持续引入自动化智能生产设备，以技术革新突破产能瓶颈，在人均产值、单位能耗等关键指标上成效显著，为产业升级注入强劲动能。

“2024年底，工厂在后整区域安装了智能悬挂生产系统，今年4月投入使用后，我们精减了三分之一的人员，产品质量也更有保障。”奥和制衣副总经理赵月英向记者介绍着自动化设备带来的变化。在后整车间，智能悬挂系统通过数字化调度，实现了衣物分拣、流转、质检全流程自动化，不仅减少了传统人工搬运、整理的重复劳动，更能通过系统精准记录每道工序的数据。

德宏逸泽服饰有限公司同样尝到了自动化的“甜头”。“我们去年8月落户瑞丽，9月投产后就引入了自动化生产设备，每台设备能替代3至4名熟练工。”公司总经理侯安邦介绍，借助自动化裁剪机、智能缝纫机等设备，企业实现“减员提质”，生产效能大幅提升。

如今，瑞丽产业园区正加速布局“智能车间”集群。规划建设的标准化厂房中，预留了充足的自动化设备安装空间，预计未来几年，园区自动化设备普及率将大幅提升，带动规上工业增加值持续增长，实现从单个企业“设备更新”到整个园区“质效跃升”的跨越。

据了解，瑞丽沿边产业园区充分发挥比较优势，聚焦服装纺织、通信电子等优势产业实施精准招商，目前已入驻制造业企业230余家。尚宝电子、音皇电子、云南傣药、奥和制衣等一批企业完成了自动化生产设备的改造升级，这些设备的投入不仅极大节约了用工成本，更为园区发展注入科技动能，促成了“设备升级—效率提升—订单增长—产业集聚”的良性循环。

（中国日报云南记者站 记者 李映青）